不僅提高了鋼板的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能，同時(shí)也提高了鋼板的韌性、工藝性和可焊性，因而它被廣泛用于制造石油化工、汽輪機(jī)缸體以及火電等設(shè)備使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域。訂購容器板時(shí)的幾條注意事項(xiàng)及交貨狀態(tài)（Q245R、Q345R一般為熱軋或正火狀態(tài)交貨，15CrMoR則需經(jīng)過回火處理）

1、探傷級(jí)別要求

2、客戶的特殊要求（例如對(duì)成品進(jìn)行低溫沖擊或高溫拉伸試驗(yàn)，或更低的磷、硫含量要求）

3、尺寸偏差

4、規(guī)格尺寸、寬度是否為常規(guī)寬度，長度一般要求不可低于6米（若長度低于6米則需組成倍尺長度訂貨）

5、交貨期限

近日，由參與修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》正式發(fā)布實(shí)施

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用?！?/span>

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。